Sección fría: Desafíos y soluciones.

Equipos profesionales para el proceso de fermentación

Un proceso de fermentación consistente, fiable y efectivo depende de contar con equipos que garanticen una manipulación de alta calidad de la levadura, un diseño higiénico y un control preciso de las variables del proceso.

Nuestras soluciones de proceso para la sección fría ayudan a superar problemas habituales para liberar todo el potencial de su línea de proceso para la elaboración de cerveza comercial.

• Necesidad de propagación, almacenamiento y recuperación de levadura

• Alfa Laval Sistemas de gestión de levadura

• Una alternativa de levadura saludable con gran viabilidad y vitalidad
• Ajuste correcto
• Gran flexibilidad para la propagación, el almacenamiento y el ajuste de las diferentes cepas de levadura

• Garantizar el suministro de levadura no infectada, recién propagada y de gran calidad

• Línea Alfa Laval SCANDI BREW® de agitadores de levadura

• Una levadura con gran viabilidad y vitalidad
• Ajuste correcto
• Restos de levadura homogéneos
• Más flexibilidad para la propagación, el almacenamiento y el ajuste de las diferentes cepas de levadura

• Problemas de formación de espuma al querer mejorar el aprovechamiento del fermentador
• Repetibilidad del proceso de fermentación

• Mezcladores a chorro giratorios Alfa Lavalinstalados en fermentadores

• Una menor formación de espuma permite aumentar el aprovechamiento de la capacidad total del fermentador
• Una distribución homogénea que evita el asentamiento prematuro de la levadura
• Temperatura y niveles de CO _{2 uniformes}
• Tiempo de fermentación menor y constante

• Duración prolongada del proceso general en los fermentadores

• Enfriador de cerveza Alfa Laval

• Enfriamiento instantáneo con eficiencia energética
• La temperatura deseada se alcanza durante la transferencia de la cerveza nueva

• higiene deficiente en los sistemas de fermentación y los conductos de transferencia de interconexión

• Alfa Laval Cabezales de chorro giratorio
• Componentes del tanque Alfa Laval SCANDI BREW®
• Válvulas Alfa Laval Mixproof

• Limpieza efectiva y fiable de las áreas en contacto con el producto
• Optimización del tiempo de funcionamiento

• Duración prolongada del proceso de sedimentación
• Pérdida de cerveza

• Separadores de la serie BREW de Alfa Laval

• Tiempo de maduración reducido (no es necesario esperar a que la levadura se asiente)
• Reducción de pérdidas de cerveza

• Exceso de levadura

• Sistema de recuperación de cerveza Alfa Laval BRUX

• Recupere hasta el 88% de la cerveza del fondo de levadura

• Bajo rendimiento;
• Repetibilidad
• Ampliación del tiempo de proceso al realizar la lupulización en seco a gran escala

• Alfa Laval Iso-Mix External Drive (IMXD)

• Maximización del empleo de lúpulo
• Aceleración del proceso de lupulización en seco
• Mejora de la clarificación posterior
• Mejora de la eliminación del lúpulo

• Toma de muestras de productos inconsistente, poco higiénica y lenta

• Sistema de muestreo centralizado Alfa Laval.

• Aumento de la calidad y la frecuencia de la toma de muestras
• Reducción del tiempo empleado en la toma de muestras

• Ciclos largos y costosos
• Un alto gasto de energía y un elevado uso de productos químicos durante las secuencias de limpieza

• Alfa Laval Cabezales de chorro giratorio
• Sistemas de limpieza en el lugar de Alfa Laval (CIP)

• Sistema personalizado y verificable
• Ahorro del 30 % en el tiempo de limpieza y el consumo de productos químicos
• Reducción de la energía para CIP caliente (hasta el 70 %) y fría (hasta el 50 %)
• Recuperación óptima y reutilización de los líquidos de limpieza
• Operación automatizada

• Funcionamiento seguro de grandes recipientes (manipulación de la levadura, fermentación, tanques de cerveza filtrada)

• Sistema de plato superior del tanque Alfa Laval

• Sistemas de seguridad integrados
• Funcionamiento consistente, repetible e higiénico

• Diseño subóptimo de la sección fría

• Proyectos de Alfa Laval Brewery para la mejor práctica de ingeniería.

• Se evita la contaminación
• Optimización de bombas y conductos
• Optimización de servicios y procesos al completo
• Aumento del nivel de flexibilidad del proceso