BRUX
El separador Alfa Laval BRUX, validado por la VLB, destaca como centrífuga de cerveza y levadura para la eliminación continua en línea de excedentes, microorganismos y restos celulares. Su funcionamiento automatizado y de bajo cizallamiento asegura un tratamiento suave que mantiene la vitalidad de la levadura y preserva la calidad de la cerveza recuperada. Con un diseño exclusivo que cumple estrictos estándares higiénicos, optimiza la eficiencia del proceso y reduce costes operativos.
Experimente las ventajas de las centrífugas BRUX para la producción de cerveza:
- Un paso único, eficiente y suave que da como resultado una levadura de alta vitalidad y una cerveza recuperada de alta calidad
- Sin absorción de oxígeno gracias al sellado hidrohermético con adición de CO2 y agua desaireada
- Corto periodo de amortización, ya que un único módulo BRUX puede recuperar el equivalente para una planta cervecera de hasta 5 millones de hl al año
- Fácil de instalar gracias a su diseño compacto y modular
- Bajos costes operativos
Todas las piezas en contacto con el líquido están fabricadas en acero inoxidable de alta calidad para garantizar el máximo estándar higiénico. Las cavidades para sólidos están mecanizadas en la pared del rotor, lo que evita la acumulación indeseada de sólidos y previene la contaminación bacteriológica. Para el proceso de recuperación de cerveza, Alfa Laval ofrece un proceso completo con el separador de boquillas BRUX como componente central, que incluye un tanque colector de exceso de levadura, un tanque de cerveza recuperada y un tanque de levadura concentrada.
¿Cómo funcionan los separadores de cerveza BRUX?
La centrífuga de boquillas BRUX combina características de diseño exclusivas que garantizan una separación eficiente en procesos totalmente automatizados. Las exclusivas boquillas vórtex aseguran de forma automática una concentración constante de sólidos a la salida de la boquilla ante una alimentación constante de sólidos. Esta función autorregulable se basa en la relación entre la viscosidad del líquido que entra en la cámara de la boquilla y el efecto de su velocidad de rotación sobre la caída de presión. El caudal de sólidos se puede ajustar eligiendo diferentes diámetros de boquilla.
Separación eficiente
El rotor de discos de la gama BRUX está equipado con tubos de concentrado que conducen a las boquillas vórtex. La fuerza centrífuga del rotor desplaza la levadura (fase sólida) hacia el exterior, introduciéndola en las cavidades para sólidos de la periferia del rotor; desde allí, pasa a través de los tubos de concentrado y las boquillas vórtex internas hasta una cámara con tubo paring (tubo de pelado). Una vez en la cámara, el concentrado es extraído por el tubo paring y se descarga del separador bajo presión. La fase líquida se clarifica a medida que pasa a través de la pila de discos hacia el centro del rotor, desde donde se descarga bajo presión mediante una bomba de disco paring en la parte superior de la cubierta del bastidor.
Máxima vitalidad de la levadura
Debido a la descarga constante de sólidos a través de las boquillas (en un solo paso) y a las bajas fuerzas de cizallamiento en el rotor de la centrífuga, el tratamiento de los sólidos es sumamente suave. El resultado es la mayor vitalidad de la levadura entre todos los métodos actuales de recuperación de cerveza disponibles en el mercado.
Cerveza recuperada de alta calidad
Este tratamiento suave también mantiene la calidad de la cerveza recuperada. Su nivel es tan alto que los clientes reportan que se puede dosificar hasta en un 5% del volumen de la cerveza principal río abajo (antes de la filtración final) sin ningún efecto adverso en la calidad del producto terminado. La cerveza recuperada también se puede volver a dosificar en el mosto caliente (antes del enfriador de mosto), en la fermentación o en la maduración.
Diseñado para limpieza in situ (CIP)
El equipo BRUX es totalmente lavable mediante sistemas CIP para evitar la contaminación bacteriológica. Durante el ciclo de limpieza, que se realiza con la máquina a máxima velocidad, una zapata de válvula debajo del rotor abre momentáneamente las válvulas CIP, permitiendo la eyección de sólidos junto con parte del líquido de lavado. El sistema está diseñado de tal manera que las eyecciones de sólidos se pueden realizar a intervalos determinados. El líquido CIP se suministra desde la estación central de CIP y se limpia como una "tubería". El diseño de la máquina permite limpiar el módulo —incluyendo la alimentación y ambas tuberías de salida (cerveza y levadura)— de principio a fin hasta los tanques en un único bucle.
Servicio
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