Neutralization systems | Alfa Laval

Neutralization systems

Mejore el sabor, la estabilidad y la vida útil de sus aceites alimentarios mediante la eliminación eficaz de ácidos grasos libres en su aceite crudo. Los sistemas de neutralización de Alfa Laval eliminan los ácidos grasos libres y otras impurezas que afectan a la calidad, la consistencia, y la vida útil del aceite. Adapte estos sistemas a sus necesidades, ya sea refinado en frío, alcalino o mixto. Lo que obtiene es aceite crudo libre de impurezas y jabón de sodio para su posterior procesamiento.

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La neutralización fiable y eficaz de los ácidos grasos libres mejora sus procesos de refinado de aceites alimentarios

  • Garantice más tiempo de actividad y una vida útil más larga gracias al diseño robusto del sistema
  • Maximice la calidad, el gusto, la vida útil y el rendimiento del aceite alimentarios
  • Impulse la fiabilidad y la eficiencia operativa
  • Minimice la pérdida de aceite y los costes operativos
  • Fácil de instalar, operar y mantener

Un refinado alcalino eficaz requiere sistemas de neutralización fiables para eliminar los ácidos grasos libres y los residuos de goma que hacen que los aceites comestibles sean ácidos y propensos a la oxidación.

Con los sistemas de proceso de neutralización de Alfa Laval, puede disfrutar de la tranquilidad de saber que existen procesos optimizados para aumentar la productividad y el rendimiento de sus procesos de refinado de aceites comestibles. Y puede estar seguro de que nuestros centros de servicio y socios globales están cerca para atender todas sus necesidades.

 

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Cuanto mayores sean los ácidos grasos libres, más difícil será el proceso de purificación y mayor será la concentración de sosa cáustica necesaria para neutralizarlos y eliminarlos. Primero, el aceite crudo se calienta, se dosifica con ácido, se mezcla, se dosifica con sosa cáustica (lejía) y se vuelve a mezclar. Luego se transfiere a los tanques de retención, donde se rompen los enlaces entre el aceite y los ácidos grasos libres y otras impurezas.

A continuación, se lleva a cabo de forma continua la neutralización de grasas y aceites mediante centrifugadoras verticales de discos. En términos generales, hay dos métodos para neutralizar las grasas y aceites:

Proceso de refinado de mezcla larga para aceite crudo de soja o de colza

Para neutralizar los ácidos grasos libres, el aceite crudo calentado se dosifica con ácido y lejía y permanece en contacto con la sosa cáustica en mezcladores especiales de retención durante un amplio periodo de tiempo. El aceite entonces se calienta y se transfiere a centrifugadoras verticales de discos donde el jabón y el agua de lavado se separan del aceite refinado en una sola etapa.

Proceso de refinado de mezcla múltiple para prácticamente cualquier aceite

Aquí el aceite crudo entra en contacto con la sosa cáustica durante un corto periodo de tiempo. Luego pasa por una o dos etapas de lavado. Cuando se procesa aceite de semilla de algodón o grasas y aceites crudos de baja calidad, es necesario un segundo tratamiento con lejía, conocido como rerrefinado.

Una vez finalizada la neutralización, el aceite se lava. El agua de lavado se elimina luego usando centrifugadoras verticales de discos. El aceite se transfiere a una secadora de vacío para su secado. Los ácidos grasos libres y otras impurezas (azúcares, pigmentos y metales traza) separados del aceite se envían aguas abajo para su transformación en jabón.   

Alfa Laval también ofrece sistemas de neutralización para el refinado mixto de aceite de algodón, así como el refinado en frío de aceite de girasol o maíz/mijo.

Servicios

El servicio y soporte global optimizan los procesos de refinado de aceites alimentarios

Más de 130 años de experiencia. Expertos de todo el mundo. Centros de servicio en casi 100 países. Para maximizar la calidad, la eficiencia y el rendimiento de sus procesos, aproveche la red de servicio global de Alfa Laval con sus centros locales y sus socios en todo el mundo.

Ningún otro proveedor de sistemas de procesos puede proporcionar la profundidad, la amplitud y la gama de componentes, equipos, sistemas y servicios que nosotros brindamos. Siempre cerca, cuidamos de sus sistemas y optimizamos sus procesos durante todo el ciclo de vida de su planta de refinado de aceite comestible.

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Nuestros clientes

The Imcopa soybean oil refinery

La refinería de aceite de soja Imcopa, en Brasil, se decidió por una vía de modernización para hacer frente a los elevados costes de vapor y a los problemas de escasa recuperación de calor en la planta existente de la empresa.

Aprovechando el concepto de retrofit de Alfa Laval, Imcopa mejoró un desodorizador existente e instaló una nueva línea de neutralización y blanqueo, intercambiadores de calor de placas, mezcladores y un separador PX 95. Esto permitió a la empresa aumentar la capacidad de la refinería de 400 a 600 toneladas diarias. Esta estrategia de modernización, combinada con las tecnologías de transferencia de calor de Alfa Laval, permitió a Imcopa reducir los costes globales de producción en más de 3 dólares por tonelada de aceite: la inversión se amortizó en menos de 2 años.

The Bunge Group

The Bunge Group es una empresa global de agronegocios y alimentos. La división de Productos Alimenticios del grupo es el mayor procesador de semillas oleaginosas de América Latina y el mayor vendedor de aceites embotellados al mercado minorista. Para ampliar esta posición, Bunge ha invertido en la mayor refinería de aceite vegetal de América Latina. Ubicada en Brasil, esta gran planta tiene una capacidad de 1200 toneladas por día. 

Alfa Laval es responsable de la refinería completa, que incluye una sección de neutralización con dos separadores PX 110, a instalación de proceso de blanqueo y una solución completa de desodorización SoftColumn.

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Principales equipos de procesamiento de aceite comestible utilizados en nuestros sistemas

Webinar para la industria del aceite alimentario

Nuestros expertos comparten conocimientos para optimizar los procesos de refinado de aceites alimentarios, eliminar impurezas y componentes volátiles, con vistas a una mejor calidad, seguridad y rendimiento del producto.

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