MX mixer | Alfa Laval

MX mixer

Los mezcladores Alfa Laval MX están especialmente diseñados para cumplir con los requisitos de mezcla específicos de la industria de grasas y aceites. Los mezcladores MX son ideales para etapas importantes del proceso como desgomado, acondicionamiento ácido y neutralización.

MX Mixers

Beneficios

  • Adecuado para su uso en una amplia variedad de actividades de mezcla, incluido el funcionamiento en condiciones de mezcla más delicadas
  • La mezcla se puede realizar de la manera más flexible posible y es fácil de optimizar.
  • Ventaja añadida de prevenir la formación de emulsiones.

Los mezcladores Alfa Laval MX están disponibles en cuatro tamaños. Dependiendo de la capacidad requerida y las tareas involucradas, cada tamaño tiene volúmenes superiores e inferiores específicos. El tipo y tamaño de los rotores también varían según la capacidad específica y la tarea para la que se requieren. Todos los mezcladores MX están hechos de acero a prueba de ácidos y tienen sellos mecánicos simples. El engrasador especial provisto está equipado con protección contra el funcionamiento en seco, y un cojinete inferior se puede reemplazar desde el exterior sin tener que quitar el agitador. El funcionamiento a velocidad fija es estándar, pero el funcionamiento a velocidad variable está disponible como opción y se recomienda para optimizar aún más el rendimiento y la flexibilidad.
 

 
 
 
 
 

Cómo funciona

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El exclusivo diseño MicroMerge ™ de doble entrada y doble cámara mejora tanto la eficiencia operativa como la economía. MicroMerge permite combinar la dispersión de alta intensidad (en la cámara superior) con un tiempo de contacto preestablecido (en la cámara inferior).

Con dos entradas separadas, una en la parte superior y otra en la parte inferior, es posible alimentar aceite directamente en la sección de dispersión y luego gradualmente en la sección de mezcla, según sea necesario.

La mayor parte de la dispersión tiene lugar en la parte superior del mezclador. La dispersión requiere energía y cuanto mayor es el diámetro del recipiente, más energía se requiere. Por tanto, es ventajosa una parte superior con un diámetro menor. En la parte inferior del mezclador, se usa un mezclado altamente turbulento y de bajo cizallamiento para poner los químicos dispersos en contacto con todo el aceite que se está tratando, en un volumen lo suficientemente grande como para proporcionar suficiente tiempo de contacto.

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Servicios de alimentación

Los servicios de sistemas alimentarios de Alfa Laval ayudan a ampliar el rendimiento de sus sistemas alimentarios maximizando el rendimiento de sus procesos. Esto le permite:

  • Mejore continuamente sus operaciones para mantener la ventaja competitiva
  • Centrarse en el tiempo de actividad, la optimización y la disponibilidad
  • Maximizar el rendimiento de la inversión a lo largo del ciclo de vida de sus sistemas alimentarios

Más información sobre nuestra oferta de servicios

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