FilmVap
Aumenta la productividad y reduce los costos energéticos con el evaporador de película descendente Alfa Laval FilmVap. Diseñado para ofrecer alta eficiencia y mínima incrustación, concentra fluidos de baja a media viscosidad y sensibles al calor. Obtén más disponibilidad operativa, mayor capacidad y menores costos de operación. Su diseño compacto y de efectos múltiples supera a los sistemas tradicionales de carcasa y tubos en aplicaciones industriales exigentes.
Optimiza la concentración con los evaporadores de película descendente FilmVap
- Condensado de alta calidad gracias a la eficiente distribución de líquidos y separación vapor-líquido bajo condiciones de vacío
- Bajo mantenimiento debido a bajas temperaturas y alta eficiencia de transferencia de calor, que reducen la incrustación
- Diseño robusto y fácil de usar, con amplio rango de operación para más tiempo productivo y menor mantenimiento
- Versátil, fácil de operar y altamente adaptable, cubriendo una gran variedad de aplicaciones y capacidades de hasta 50 t/h en una sola unidad
- Mayor eficiencia energética mediante disposición de efectos múltiples o con la adición de recomprensión térmica o mecánica de vapor
Mejora la eficiencia y aumenta la calidad del producto con el evaporador de película descendente Alfa Laval FilmVap. Ideal para líquidos sensibles a la temperatura y de baja a media viscosidad, ofrece alta transferencia de calor con mínima incrustación gracias a su corto tiempo de residencia y bajas diferencias de temperatura. Obtén rendimiento constante, menor consumo energético y máxima disponibilidad operativa.
Compacto y confiable, es fácil de operar y mantener, con capacidades de hasta 50 t/h. Reduce aún más los costos de energía con sistemas de múltiples efectos o integrando unidades de recompresión térmica (TVR) y mecánica de vapor (MVR).
Ya sea concentrando vinaza, jugo de frutas o corrientes de proteína vegetal, FilmVap se adapta a tus necesidades y te ayuda a lograr mayor rendimiento a menor costo.
La dirección de Pioneer está muy satisfecha con el nivel de compromiso, la competencia técnica y la dedicación del equipo de Alfa Laval.
– Sr. S.S. Tomar, Director General, Pioneer Industries Ltd., Pathankot, Punjab, India
(Ahorro energético al concentrar vinaza de destilería a base de grano utilizando el vapor alcohólico de las columnas de destilación como único medio/combustible de calefacción).
Tras definir nuestros requisitos para la nueva planta de evaporación de vinaza biometanada, compartimos con los expertos de Alfa Laval nuestra visión de lograr cero descarga líquida. Alfa Laval propuso innovadores sistemas de desgasificación de alimentación y despojamiento de condensados.
– Sr. H.K. Yadava, Gerente General – Destilería, Harinagar Sugar Mills, Bihar, India
(Cero descarga líquida de aguas residuales de destilería).
Platter distributor
Caption: The FilmVap platter distributor ensures uniform liquid flow and complete tube wetting in the vertical heating tubes – minimizing fouling and extending cleaning intervals.
Process liquid enters at the top of the evaporator through a precision-engineered platter distributor. The distributor ensures the uniform liquid flow into, and complete tube wetting of, the vertical heating tubes, minimizing fouling and extending the mean time between cleanings. Integrated vent tubes maintain pressure balance above and below the distributor plate, which keeps the load evenly distributed across all tubes and supports stable, efficient operation.
Optional jet distributor
For high-viscosity or particle-laden fluids, the jet distributor provides a robust alternative to the platter distributor. Solid cone spray nozzles, sized to match the fluid flow rate and tube sheet diameter, and larger nozzle openings reduce the risk of clogging and ensure reliable, uniform distribution in demanding shell-and-tube evaporation applications.
Gravity drives the fluid downward as a thin, continuous film along the inner tube walls. Steam applied to the outer surfaces heats the tubes, causing the liquid to boil as it flows. Vapour generated during this process accelerates the liquid film to the bottom of the tubes, where it moves into the next effect or separator stage.
This gentle, controlled process reduces surface contact time, improving thermal efficiency and minimizing fouling, especially critical for temperature-sensitive products.
Caption: The FilmVap jet distributor handles high-viscosity or particle-laden fluids.
Reduce steam demand with falling film evaporators
To maximize energy efficiency, each stage of the FilmVap system operates under vacuum conditions, which lowers the boiling point and allows vapour from one effect to serve as the heating medium for the next. Vacuum pumps continuously remove non-condensable gases, while a dedicated unit condenses the final vapour to maintain the vacuum.
Using a multiple-effect evaporation setup significantly reduces steam consumption. Adding thermal vapour recompression (TVR) and/or mechanical vapour recompression (MVR) units improves energy efficiency further, cutting steam usage to a fraction of the total evaporation capacity and reducing both operating costs and environmental impact.
Happy customers
Productos
Servicio
Servicios de alimentación
Los servicios de sistemas alimentarios de Alfa Laval ayudan a ampliar el rendimiento de sus sistemas alimentarios maximizando el rendimiento de sus procesos. Esto le permite:
- Mejore continuamente sus operaciones para mantener la ventaja competitiva
- Centrarse en el tiempo de actividad, la optimización y la disponibilidad
- Maximizar el rendimiento de la inversión a lo largo del ciclo de vida de sus sistemas alimentarios
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