Alfa Laval - Reutilizar, reducir & reciclar

Reutilizar, reducir & reciclar

La mayor parte de los procesos industriales actuales consumen gran cantidad de recursos naturales y generan cantidades ingentes de residuos, que en algunos casos deben trasladarse lejos para su eliminación segura. Pero, con la tecnología adecuada, cada vez es más posible minimizar la producción de residuos y, por tanto, reducir tanto la huella medioambiental como los costes operativos. En muchos casos, también puede recuperar recursos útiles de los residuos y obtener nuevas y jugosas fuentes de ingresos para su negocio.

En Alfa Laval nos avala una amplia experiencia ayudando a los clientes con soluciones de tratamiento y recuperación in situ que mejoran la gestión de sus flujos de agua y residuos. Con nuestras eficaces soluciones de separación y gestión del agua reducirá, reutilizará y reciclará los residuos de todas las formas posibles. Siga leyendo para saber cómo las tecnologías fiables y probadas de Alfa Laval están ayudando a los clientes a acelerar la circularidad para conseguir un negocio más sostenible...y rentable.

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Se acabó acumular residuos para la mina de carbón de Rix's Creek

Con la instalación de centrífugas decantadoras de residuos de Alfa Laval, el grupo australiano Bloomfield pudo mejorar la circularidad en sus procesos de gestión de residuos de su mina de carbón y planta de preparación de Rix's Creek. Las decantadoras permiten a Bloomfield separar el agua, que podrá reutilizarse más tarde en procesos críticos de la planta. Con un contenido de sólidos muy alto, la torta es fácil de manipular y de devolver al corte seco, lo que contribuye a la rehabilitación de la mina. Vea este vídeo para saber más.

Impulsando la circularidad en todos los sectores

Alfa Laval lleva décadas investigando nuevas posibilidades de separación y transferencia de calor. Hoy, estas tecnologías son el núcleo de nuevas soluciones que permiten sacar más partido a los recursos naturales y reducir los residuos en una amplia gama de industrias y procesos.

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Vertido Cero de líquidos

Para muchas industrias, gestionar y eliminar las aguas residuales de forma responsable puede ser increíblemente costoso. Si intervienen camiones, también puede ser una fuente adicional de emisiones de carbono. Por tanto, la eliminación de las aguas residuales es la clave para lograr un modelo empresarial verdaderamente circular.

Con este objetivo en mente, Alfa Laval ha creado los sistemas Cero Vertido de Líquidos (ZLD): soluciones robustas y compactas diseñadas para minimizar hasta casi eliminar el vertido de líquidos en una amplia gama de procesos de residuos industriales. Además de reducir las aguas residuales, los sistemas ZLD ayudan a garantizar una recuperación óptima del producto.

Los sistemas ZLD combinan soluciones térmicas y tecnologías de separación, con el evaporador AlfaFlash como centro neurálgico del conjunto. Nuestra probada trayectoria y dilatada experiencia tanto en soluciones térmicas como en tecnologías de separación le garantizan una solución rentable y eficaz.


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Aguas residuales industriales

Avanzar hacia modelos empresariales más circulares es vital para poder operar de forma más sostenible. Dado que los procesos industriales tienden a consumir cantidades ingentes de agua, ser más "circular" pasa por saber cómo se puede ahorrar y reutilizar esta agua, y por invertir en técnicas que permitan reutilizar, reciclar o extraer subproductos.

Hay muchas formas de tratar las aguas residuales industriales, así que la mejor solución para usted dependerá de su proceso concreto. Alfa Laval ofrece tanto decantadores como sistemas integrales de Vertido Cero de Líquidos (ZLD) que separan los residuos del agua, lo que le permite reutilizar el agua donde sea necesario y, por tanto, reducir su huella medioambiental. La separación de los residuos también ayuda a eliminarlos, sin olvidar que esos residuos pueden ser muy valiosos.

 

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Reciclaje

El reciclaje es la última fase del ciclo de vida de un producto en la economía circular; es el momento en que ya no se puede reutilizar, poner a punto ni reparar. Reciclar permite aprovechar los componentes y recursos naturales del producto y devolverlos a la producción. Aunque, en la actualidad, no se hace todo lo que debiera.

Por suerte, los nuevos procesos están abriendo nuevas posibilidades de comercialización del reciclaje. Un ejemplo serían los procesos de reciclaje de plásticos, textiles, pilas, residuos sólidos urbanos y otros: actualmente solo se recicla una mínima parte ya que la mayoría acaba en la incineradora o el vertedero.

Descubra cómo podemos ayudarle a convertir los residuos de hoy en el valor de mañana.


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Perforación en construcción

La gestión del agua es fundamental en cualquier proyecto de construcción: su papel es fundamental en la excavación y la cimentación, en la refrigeración de máquinas, en el mantenimiento de la presión, en el movimiento de sólidos o en la limpieza. Optimizar el consumo de agua es, por tanto, otro paso más para mejorar la sostenibilidad. También puede aportar una ventaja competitiva.

Las centrífugas decantadoras de Alfa Laval son un método probado para mejorar la eficiencia en los trabajos de perforación y excavación de túneles, sobre todo en lo que respecta al tratamiento de lodos y la limpieza del agua. Esta tecnología, que no necesita tanques de sedimentación, elimina eficazmente la mayor parte de las partículas finas que los equipos tradicionales de tratamiento de lodos no pueden eliminar sin recurrir a polímeros. El agua limpia separada de los residuos sólidos puede reutilizarse de nuevo.

 

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Residuos mineros

Las centrífugas decantadoras de cubeta sólida de Alfa Laval son la solución perfecta para diversos procesos de separación sólido-líquido en el sector de la minería y los minerales. Pueden sustituir o complementar las soluciones existentes y ayudar a aumentar la capacidad, reducir los volúmenes de residuos, ahorrar espacio y aumentar la recuperación de agua, químicos y minerales. Lo más importante es que el decantador hace innecesarios los tanques de residuos, con lo que refuerza la seguridad intrínseca del proceso.


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