Alfa Laval - Quench exchangers

Quench exchangers

Olmi quench exchangers systems are the core heat transfer equipment in ethylene production processes. As a trusted equipment and service provider, Alfa Laval optimizes quench exchangers along with ancillary items, such as steam drums and piping, to withstand fouling, erosion and corrosion. The results? Reliable performance, continuous uptime and maximum ethylene productivity and yield.

Olmi Double Pipe TLE Package 640x360px

Acerca de Alfa Laval Olmi

Habiendo producido intercambiadores de calor para aplicaciones de alta temperatura y alta presión durante más de 80 años, sabemos cómo diseñar, fabricar, poner en marcha y dar servicio a su próximo intercambiador de calor para una máxima eficiencia y confiabilidad.

Cada intercambiador de calor Alfa Laval Olmi está hecho a medida y se basa en todo el conocimiento de aplicaciones que hemos construido durante décadas. Nos aseguramos de que su intercambiador de calor proporcione bajos costos, excelente rendimiento y una larga vida útil optimizándolo de acuerdo con sus requisitos específicos y condiciones de operación.

Experiencia en ingeniería líder en el mundo

Con un equipo completo de expertos en diseño térmico y mecánico a bordo, nuestro departamento de ingeniería puede asumir los desafíos más complejos de diseño de intercambiadores de calor. Trabajando junto con nuestros expertos en soldadura y fabricación, amplían los límites del diseño y presentan soluciones nuevas e inteligentes que dan como resultado una mayor confiabilidad y menores costos de inversión.

Nuestros ingenieros pueden asesorarlo sobre los mejores materiales a utilizar en función de sus condiciones operativas y medios de proceso. Le ayudan a encontrar los materiales que ofrecen un equilibrio óptimo entre CAPEX y OPEX al realizar un análisis del costo total de propiedad.

Soldadura: nuestra competencia principal

La durabilidad de un intercambiador de calor que funciona en condiciones extremas depende en gran medida de la calidad de las soldaduras. Incluso las imperfecciones menores pueden causar averías y costosas paradas de servicio.

Nuestros ingenieros de soldadura y coordinadores de soldadura están certificados por EWE y EWT. Todos nuestros soldadores están certificados por EN y ASME y son expertos en soldar materiales exóticos y unir materiales diferentes.

Pruebas

Realizamos rigurosas pruebas previas a la entrega en cada intercambiador de calor que sale de nuestro taller. Nuestros inspectores están certificados según NDE Nivel II y III según SNT TC1A y EN9712. Realizamos una variedad de pruebas no destructivas que incluyen pruebas de ECM ultrasónicas, pruebas de rayos X y rayos gamma, pruebas hidráulicas, pruebas de presión con helio y pruebas de tintes penetrantes.

Para las aplicaciones más difíciles

Los intercambiadores de calor Alfa Laval Olmi se utilizan en algunos de los puestos más exigentes en plantas petroquímicas, refinerías, instalaciones de producción de petróleo y gas y centrales eléctricas de todo el mundo. Año tras año, estas unidades críticas para el proceso continúan ofreciendo un alto rendimiento y un funcionamiento estable.

Plantas petroquímicas

  • Enfriadores de enfriamiento (TLE, PQEs, SQEs, TQEs) para plantas de etileno
  • Decapantes de urea y condensadores de carbamato
  • Calderas de gas de proceso para plantas de amoníaco, metanol y gas de síntesis, incluidos tambores de vapor, sobrecalentadores y precalentadores de agua de alimentación
  • Intercambiadores de calor de carcasa y tubos de proceso de alta presión / alta temperatura
  • Intercambiadores de calor refrigerados por aire de proceso de alta presión / alta temperatura
  • Reactores tubulares de melamina

Refinerías

  • Intercambiadores de calor de carcasa y tubos para posiciones de alta presión / alta temperatura
  • Intercambiadores de alimentación-efluente para plantas de procesamiento de agua
  • Paquetes de calderas de gas de proceso para la producción de hidrógeno
  • Intercambiadores de calor especiales para la producción de hidrógeno
  • Intercambiadores de calor refrigerados por aire para reactores y efluentes de columna

Producción de petróleo y gas

  • Intercambiadores de calor de carcasa y tubos para compresión de gas natural y tratamiento de aceite

Intercambiadores de calor refrigerados por aire para:

  • Enfriamiento por compresión de gas natural en procesos mejorados de recuperación de petróleo (en tierra y en alta mar)
  • Refrigeración por compresión de gas natural en transmisión de gas a alta presión (onshore)
     

     
     
     
     
     

Centrales eléctricas

  • Enfriadores de paso único de turbinas de gas
  • Paquetes de generador de vapor para plantas solares térmicas
  • Precalentadores de agua de alimentación de alta presión y tambores de vapor

Nuestra oferta de servicios

  • Puesta en servicio
  • Solución de problemas
  • Auditorias
  • Reparaciones y reacondicionamiento, incluidos tratamientos térmicos avanzados de soldadura y post-soldadura
  • Supervisión, ingeniería y gestión de proyectos
  • Todo tipo de pruebas (ultrasonido, rayos X y rayos gamma, hidro, presión, tinte penetrante, etc.)
  • Suministro de material y repuestos
  • Suministro de equipos necesarios para el servicio
  • Capacitación

Instalaciones de producción

  • Taller de 65.000 m2 (700.000 pies cuadrados)
  • Sala blanca de 900 m2 (9,700 pies cuadrados) para ensamblar, soldar y probar equipos de metales no ferrosos y de alta aleación. Esto evita la contaminación por hierro y polvo.
  • El taladrado de precisión de láminas de tubos se realiza en nuestra máquina taladradora de tres husillos CNC
  • Instalaciones de granallado, pintura y revestimiento de metal a la llama
  • Equipo de prueba ultrasónico
  • Equipo de espectrómetro de masas de helio, equipo de penetración de partículas magnéticas