AlfaNova
Alfa Laval AlfaNova es el primer intercambiador de calor de placas del mundo fabricado completamente de acero inoxidable, hecho posible gracias a la exclusiva tecnología de unión por difusión activa patentada por Alfa Laval.
Con Alfa Laval AlfaNova, es factible utilizar un intercambiador de calor de placas de alta eficiencia en condiciones extremas de temperatura y fatiga por presión que probablemente destruirían un intercambiador de calor convencional. Como resultado, las unidades AlfaNova se han convertido en una alternativa innovadora sin juntas para una amplia gama de aplicaciones industriales que utilizan líquidos agresivos y en la que se necesitan intercambiadores de calor de placas herméticamente sellados de alta eficiencia que aseguren bajos costos de ciclo de vida incluso bajo Condiciones de alta temperatura. La construcción de acero inoxidable 100% permite soportar temperaturas de hasta 550 ° C (1,020 ° F).
Para garantizar la máxima seguridad, fiabilidad y durabilidad, las unidades AlfaNoal de Alfa Laval han sido sometidas a pruebas exhaustivas centradas en la fatiga por presión, la fatiga térmica y la resistencia a la corrosión. Dicha confiabilidad, junto con los otros beneficios múltiples de este diseño innovador, hacen de AlfaNova una solución de transferencia de calor rentable en una amplia gama de tareas. Los ejemplos incluyen sistemas que utilizan refrigerantes como el amoníaco, mientras que su resistencia a la corrosión también hace que Alfa Laval AlfaNova sea popular en instalaciones de calefacción de distrito en las que se utiliza agua corrosiva.
Los canales de transferencia de calor higiénicos y la resistencia mecánica también hacen que las unidades AlfaNova de Alfa Laval sean ideales en aplicaciones donde el enfoque principal es la higiene, como los enfriadores de refrigeración de agua limpia y los sistemas de calentamiento de agua del grifo.
Cómo funciona
Material
El intercambiador de calor de placas mediante fusión AlfaNova consiste en placas de acero inoxidable corrugado, una placa de marco y una placa de presión. Las placas de transferencia de calor en el paquete de placas se unen mediante la tecnología AlfaFusion, un método único de unión de componentes de acero inoxidable que es una patente de Alfa Laval.
Diseño
El diseño soldado mantiene unido el paquete de placas internamente con puntos de contacto, eliminando cualquier necesidad de marcos de placa externos a presiones de diseño de hasta 70 bar / 1015 psi. La distribución de la carga a través de muchos puntos de contacto separados proporciona una excelente resistencia a la fatiga por presión. Y como todas las piezas clave están hechas del mismo material, este diseño es térmicamente eficiente, además de ser a prueba de golpes y tiene una resistencia mecánica totalmente equivalente a cualquier contraparte soldada.
El intercambiador de calor funciona sobre la base de dos medios a diferentes temperaturas que fluyen a cada lado de las placas delgadas de acero inoxidable corrugado apiladas una encima de la otra. El diseño de los canales entre las placas, junto con los puertos de entrada y salida colocados en las esquinas, significa que los dos medios fluyen a través de canales alternos, siempre en flujo contracorriente. Los medios se mantienen dentro del paquete de placas mediante un sello unido por fusión alrededor del borde de las placas. Los puntos en los que las placas están en contacto entre sí también se unen utilizando la misma tecnología, lo que refuerza el paquete contra la presión del medio en el interior.
El flujo a contracorriente hace posible extraer calor de manera eficiente incluso cuando solo hay diferencias extremadamente pequeñas entre las temperaturas de los medios calientes y fríos. Esto se traduce en ahorros notables en los costos de energía.