Flexitherm Core

Alfa Laval Flexitherm Core es una gama de módulos de pasteurización estandarizados para la pasteurización de cerveza y otras bebidas. La tecnología de pasteurización Flexitherm está ampliamente considerada como la solución preferida para garantizar una larga vida útil de las bebidas perecederas envasadas de forma higiénica (con o sin gas). Todos los módulos están prediseñados con configuraciones de diseño de procesos y configuraciones de automatización que son ideales para conjuntos predefinidos

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Tratamiento estable del producto incluso durante un flujo variable

  • Pasteurización consistente gracias al control de unidades de pasteurización, variaciones dentro del +/- 10% en condiciones constantes d funcionamiento
  • funcionamiento sostenible con muy bajo consumo de energía (recuperación efectiva de energía de hasta el 94%)
  • El diseño estandarizado de los enchufes garantiza una entrega rápida y puntual (listos para ser enviados 12 semanas después de finalizado el pedido)
  • Mínimo de instalación en sitio y puesta en marcha (tan sólo 2 semanas) con premontaje y pruebas en fábrica del módulo montado en el marco
  • Producción excepcional y pérdidas de producto mínimas, sistema de control automatizado de última generación que no necesita intervención de operador

Los módulos de pasteurización Flexitherm Core utilizan un intercambiador de calor de placas de alta eficiencia para destruir térmicamente los microorganismos no deseados en el producto y aumentar su estabilidad microbiológica (también denominada vida útil). El tratamiento deseado, expresado en unidades de pasteurización (UP), es el resultado de una combinación de alta temperatura y tiempo de mantenimiento.

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Maquinaria para la gran mayoría de necesidades de pasteurización.

Las configuraciones estándar en la gama Flexitherm Core cubren la mayoría de los requisitos de capacidad de pasteurización normal (40 a 400 hl / h) para la pasteurización de cerveza y otras bebidas. Cada módulo de pasteurización está optimizado para ofrecer un efecto de pasteurización constante (seleccionable de 10 a 100 unidades) a flujo variable, según lo siguiente:

  • Temperatura de entrada / salida del producto de 2 ° C y presión de 200 kPa.
  • Contenido de CO 2 hasta 6,0 g / litro
  • Temperatura de pasteurización 67–76 ° C.
  • Tiempo de espera de 30 segundos a capacidad máxima.

Cómo funciona

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Diseño del módulo de pasteurización.

El diseño modular del módulo de pasteurización Flexitherm Core tiene dos partes diferenciadas:

  1. equipo de procesamiento térmico
  2. tanque amortiguador y enrutamiento

Disponible una amplia selección de configuraciones estandarizadas, de eficacia comprobada.

 

Procesamiento térmico con alta recuperación de calor y capacidad flexible.

El equipo de procesamiento térmico se encuentra en el centro del módulo de pasteurización Flexitherm Core. Aquí se calienta, trata y enfría el producto entrante. El calentamiento del producto se realiza primero en la sección de recuperación de calor, que mantiene el consumo de energía al mínimo, luego en una sección dedicada al calentamiento para lograr la temperatura de pasteurización necesaria. Para minimizar la degradación del producto por la sobreexposición a altas temperaturas, la sección de calentamiento hace recircular el agua a través de un intercambiador de calor de placas soldada alimentado con vapor. Para alcanzar la temperatura de salida requerida, el producto tratado se enfría primero en la sección de recuperación de calor, luego en una sección dedicada al enfriamiento utilizando un medio de enfriamiento externo. Cuando existe un suministro inestable de medios de enfriamiento, una bomba de recirculación opcional asegura unas condiciones de enfriamiento consistentes y óptimas y evita que el producto se congele dentro del intercambiador de calor.

La capacidad del equipo de procesamiento térmico se puede ajustar para adaptarse a las variaciones en la demanda durante el proceso de llenado, ajustando automáticamente la temperatura de pasteurización para mantener en todo momento un efecto constante de unidad de pasteurización.

Las características opcionales para el equipo de procesamiento térmico incluyen, entre otras, el control de la presión de entrada, las válvulas automáticas de cierre de medios, la regulación de la presión de vapor, la recuperación de condensado.

El software PLC bien estructurado en los módulos de pasteurización garantiza la integración directa del sistema de control automatizado en un sistema de control de mayor escala a través de Ethernet o Profibus.

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