BTUX

The Alfa Laval BTUX separation system has been specifically developed to ensure optimum separation and concentration efficiency in biotechnological applications.

The BTUX separators take advantage of the fact that the slurry of concentrated solids is pseudo-plastic and flows easily in the bowl against the centrifugal force. This means that the recovered solids can be obtained with a low demand on energy in a closed system under pressure. Therefore, the hygienic conditions are very good, further improved by a full-speed CIP procedure.

Unique Vortex nozzle design 

Like the FEUX and MBUX separator models, the BTUX separator bowl is equipped with Alfa Laval´s unique vortex nozzles, which offers performance unmatched by conventional nozzle centrifuges. With the self regulating vortex nozzles the concentration of discharged solids phase can be kept at a high and even level irrespective of fluctuations in the feed flow or feed concentration. The centrifuge can thus be operated closer to the clogging point without increasing the risk of clogging.

The BTUX separator system is designed for automatic ejection of washed-out solids during the cleaning cycle, which makes it particularly suitable for process lines equipped with automated cleaning-in-place (CIP).

A complete separation system

The BTUX is available in different sizes covering a wide range of process demands. A complete BTUX separation system consists of the BTUX separator, electric motor, solids cyclone, switch gear panel and starter, control panel, valve cluster, flow meter, sight glasses, flexible connections and other related equipment.



Beneficios

  • Boquillas de vórtice autorreguladoras para una sequedad óptima del concentrado y un riesgo mínimo de obstrucción
  • Esterilizable y de alta fuerza g.
  • Diseño higiénico

Cómo funciona

Los separadores BTUX aprovechan el hecho de que la suspensión de sólidos concentrados es pseudoplástico y fluye fácilmente en el recipiente contra la fuerza centrífuga. Esto significa que los sólidos recuperados se pueden obtener con relativamente poca energía en un sistema cerrado bajo presión.

La separación se lleva a cabo en el recipiente tipo disco que está equipado con tubos de concentrado y boquillas de vórtice. La fase de sólidos pesados se mueve hacia afuera por la fuerza centrífuga en las cavidades de sólidos en la periferia del tazón y desde allí a través de los tubos de concentrado y las boquillas internas de vórtice en la cámara del tubo de revestimiento, donde el concentrado se quita por el tubo de revestimiento y se descarga bajo presión. La fase líquida clarificada se desplaza hacia el centro a través de la pila de discos. Esta fase se descarga bajo presión mediante un disco de emparejamiento incorporado.

La válvula deslizante debajo del fondo del recipiente abre las válvulas de descarga momentáneamente, permitiendo la expulsión de sólidos.

Boquillas de vórtice autorreguladoras

Las boquillas de vórtice de compensan automáticamente las variaciones en el caudal de alimentación o la concentración de sólidos de alimentación para garantizar una concentración constante de la fase de sólidos de descarga.

Esta característica de autorregulación se basa en la relación entre la viscosidad del líquido que entra en la cámara de vórtice y el efecto de la velocidad de la rotación cuando se produce la caída de presión.
El concentrado entra en la cámara de la boquilla de vórtice de forma tangencial en la periferia, forma un giro en la cámara de vórtice y sale a través de un agujero en el centro de la boquilla. La presión de entrada y salida del líquido es similar a las caídas de presión normales. En principio, estas caídas de presión no se ven afectadas por la viscosidad del concentrado. La caída de presión creada por el giro o vuelta, del concentrado en la cámara de vórtice es alta, si la velocidad de rotación es alta y baja a velocidades bajas.