Alfa Laval - AS-H Filtro Banda G2

AS-H Filtro Banda G2

Deshidratación de lodos a gran volumen y alta carga de sólidos, con bajo consumo de polímero y potencia.

Alfa Laval Belt Press_ashbrook

La prensa de banda Alfa Laval AS-H G2 es una unidad de deshidratación de lodos adecuada para aplicaciones municipales e industriales, que ofrece una deshidratación continua mediante dos bandas de filtro porosas. La clave del rendimiento de la Belt Press G2 es una válvula mezcladora de lodo / polímero única que proporciona una mezcla completa y uniforme del polímero en el lodo. Por lo tanto, el operador obtiene más sólidos secos de torta y una mejor calidad de filtrado de la unidad, con un consumo reducido de polímero y sin necesidad de ningún tanque de floculación o mezclador adicional.

Además del consumo reducido de polímero y la mejora de sólidos y filtrado, otros beneficios significativos proporcionados por la prensa de banda G2 en comparación con otras técnicas de deshidratación incluyen un mayor rendimiento volumétrico y carga de sólidos, con un menor uso de energía. Para mayor facilidad y seguridad de funcionamiento, el sistema de tensión de la correa SmartPressTM mantiene automáticamente la tensión de la correa.

La Belt Press G2 está disponible en un diseño cerrado que asegura que se contengan olores, aerosoles y derrames. Las características incluyen tecnología de transmisión variable, un diseño de marco optimizado en acero al carbono galvanizado o acero inoxidable, una rejilla radial y un rodillo perforado para acelerar la deshidratación en una zona de deshidratación a presión completa.

Cómo funciona

Después de la mezcla, la zona de deshidratación de cuña ajustable inicia la aplicación de presión para iniciar el proceso de deshidratación. El sistema de alineación de banda SmartPress asegura un control de guiado continuo y suave sin necesidad de la intervención del operador. Asimismo, la tensión de la correa especificada por el operador se mantiene automáticamente, con ajustes realizados para variaciones sutiles de la condición, como estiramiento de la correa o cambios de proceso.

En la zona de deshidratación de presión máxima, la presión aumenta suavemente a medida que el lodo pasa a través de los ocho rodillos de presión. La resistencia de los rodillos se optimiza mediante el uso de una construcción especializada con extremos forjados. El rodillo impulsor está recubierto con Buna N y los rodillos de presión están recubiertos con epoxi para resistencia a la corrosión.

Las chicanas en material de polietileno garantizan un funcionamiento de larga duración. Son fáciles de operar y mantener, y una fila completa de chicanes se eleva simultáneamente para facilitar la limpieza.