Pulpproductie
Alfa Laval beschikt over een breed scala aan apparatuur en jarenlange proceskennis om scheidingsprocessen in pulpproductie duurzaam te optimaliseren. Onze ervaring omvat ook verwarmen, koelen, verdampen en condenseren in diverse toepassingen, van houtopslag en vezellijnen tot chemicaliëninstallaties en afvalwaterzuiveringsinstallaties.
Energie- en hulpbronnenefficiëntie in uw papierfabriekproductie
- Verbeterd warmteterugwinning en energieefficiëntie.
- Hoge chemische terugwinning en minimale afvalproductie.
- Winning van waardevolle bijproducten.
- Meer uptime en hogere productie.
- Compact ontwerp en kleine afmetingen besparen op installatie.
Het brede assortiment apparatuur van Alfa Laval omvat platenwarmtewisselaars met pakkingen en gelaste warmtewisselaars voor verwarmen, koelen, verdampen en condenseren in diverse pulp- en papiertoepassingen. Onze hogesnelheidsscheiders reinigen smeerolie efficiënt en functioneren als het hart in veel tall-oil-systemen wereldwijd. Decanteercentrifuges helpen afval voor verwijdering in afvalwaterzuiveringsinstallaties en de verwerking van green liquor-dregs te minimaliseren.
Eenvoudige verwerking van vezelrijke procesvloeistoffen
Alfa Laval warmtepompen zijn geoptimaliseerd om vloeistoffen met vezels en andere vaste stoffen moeiteloos te verwerken, terwijl ze een hoge thermische efficiëntie en maximale warmte-terugwinning bieden. Andere voordelen zijn lage installatie-, exploitatie- en onderhoudskosten, evenals volledige toegang tot het warmteoverdrachtsoppervlak voor eenvoudige reiniging.
Gepakte platen- en framewarmtewisselaars
Onze platenwarmtewisselaars met pakkingen optimaliseren de warmteoverdracht dankzij de grote oppervlakken van gegolfde platen die warmte van het ene gas of vloeistof naar het andere overbrengen. De hoge efficiëntie en de uitstekende betrouwbaarheid in een compact ontwerp bieden een investering met de meest aantrekkelijke totale eigendomskosten gedurende de levensduur van het product. Daarbij mogen de energiebesparende eigenschappen en de lage ecologische voetafdruk niet worden vergeten.
Gelaste spiraalwarmtewisselaars
Alfa Laval spiraalwarmtewisselaars zijn ontworpen om de zwaarste warmteoverdrachtsuitdagingen aan te kunnen. Of het nu gaat om frequente vervuiling door vervuilde media, of beperkingen door drukverlies en beschikbare vloeroppervlakte, ze bieden de ultieme oplossing voor vloeistof-tot-vloeistof en tweefasetoepassingen. Het robuuste, efficiënte en compacte ontwerp houdt zowel de installatie- als onderhoudskosten zeer laag, en ze hebben een bewezen reputatie van vrijwel nooit vervuilen.
Compabloc
Met meer dan 30.000 units die wereldwijd zware taken uitvoeren, is Compabloc de marktleider op het gebied van warmteoverdracht. De lasergelaste constructie biedt superieure betrouwbaarheid bij toepassingen met agressieve media en hoge drukken en temperaturen. Compabloc levert ook 3–5 keer de thermische efficiëntie van traditionele shell-and-tube-oplossingen, met een compacter ontwerp dat veel eenvoudiger te installeren en te onderhouden is.
Hoe de WideGap-warmtewisselaar werkt
De WideGap warmtewisselaar is op maat gemaakt voor vezelhoudende vloeistoffen, sterk viskeuze vloeistoffen en vloeistoffen met grove deeltjes. Door het plaatpatroon en het ontwerp van de persdiepte stromen deze vloeistoffen eenvoudig door de warmtewisselaar.
Het warmteoverdrachtsoppervlak van deze pakkingsplaat-warmtewisselaar bestaat uit een reeks gegolfde platen, gemonteerd tussen het frame en de persplaten, die de ontwerpdruk behouden. De afdichting tussen de platen bestaat uit pakkingen. Voor de hoogste thermische prestaties en om een zeer nauwe temperatuurnadering mogelijk te maken, stromen de vloeistoffen doorgaans tegenstrooms door de warmtewisselaar.
Zeepbehandeling en productie van lange olie
Alfa Laval heeft een lange geschiedenis in de productie van tallolie, waarbij centrifugaalkracht wordt gebruikt om het rendement aanzienlijk te verbeteren en de hoogste productkwaliteit te behalen met hogesnelheidsscheiders. Dezelfde technologie kan ook worden toegepast om zeep van zwarte loog te scheiden. Slechts enkele minuten zijn nodig om zeep van zwarte loog te scheiden en hoogwaardige ruwe tallolie te produceren.
Behandeling van groene loog
De verwerking van het groene loog fungeert als de nier van de papierfabriek en verwijdert de niet-verwerkbare elementen, terwijl tegelijkertijd wordt gegarandeerd dat proceschemicaliën telkens opnieuw kunnen worden teruggewonnen en hergebruikt.
Smeerolieruiming
Alle oliën bevatten in meer of mindere mate water. Maar wanneer water de smeerolie binnendringt door lekkages en condensatie, en de niveaus stijgen, kan dit ernstige problemen veroorzaken. Voor de papier- en pulpindustrie is water de belangrijkste oorzaak van lageruitval.
