La auditoría de rendimiento y el sistema CIP eliminan las pérdidas de producción durante el verano
Hasta el momento, la Auditoría de Rendimiento y los Servicios de Limpieza de Alfa Laval han ahorrado cientos de miles de euros a la planta petroquímica de Arabia Saudita.
FECHA 2026-06-19
Para evitar pérdidas de producción, uno de los mayores productores de etileno del mundo, una planta petroquímica en el Golfo Arábigo, necesitaba que cada uno de sus 39 enfriadores de agua de mar estuviera en funcionamiento en todo momento. Pero depender de un cronograma de mantenimiento fijo hacía que ese objetivo fuera casi imposible. Entonces llegó Alfa Laval con el servicio Alfa Laval Performance Audit (Auditoría de Rendimiento), que hasta ahora le ha ahorrado a la planta cientos de miles de euros.
En Arabia Saudita, las temperaturas suben con frecuencia hasta los 50° Celsius en los meses de verano, y las temperaturas del agua de mar hacen lo mismo. Por lo tanto, una planta petroquímica local con 39 intercambiadores de calor Alfa Laval A45 instalados (utilizados como enfriadores de agua de mar, los cuales enfrían el agua de proceso con agua de mar) necesitaba toda la refrigeración posible.
“Alfa Laval le ha ahorrado a la empresa una enorme cantidad de dinero en los últimos 5 años al optimizar el cronograma de mantenimiento y aumentar el tiempo de actividad de la planta.” -Samer Tyba, Alfa Laval Service
Máxima eficiencia sin paradas imprevistas
Si tan solo una unidad se ensuciaba —o quedaba fuera de operación— durante el verano, la producción se veía afectada. Pero debido a que la empresa no monitoreaba el rendimiento de sus enfriadores de agua de mar, era imposible estar seguro de cuándo necesitaban limpieza exactamente. En su lugar, las unidades se abrían y limpiaban rutinariamente cada año en una fecha predeterminada. Eso significaba que se limpiaban con demasiada frecuencia, o bien, no lo suficientemente seguido. Y las pérdidas de producción en los meses de verano eran un hecho demasiado frecuente.
Hoy en día, sin embargo, la Auditoría de Rendimiento y la Limpieza in situ (CIP) de Alfa Laval aseguran la máxima eficiencia sin paradas imprevistas. Además, los intercambiadores de calor se abren con menos frecuencia ahora. Esto promete una vida útil más larga, ya que cada vez que se abre un intercambiador de calor, se produce un efecto negativo en las juntas (empaquetaduras) y las placas.
Alfa Laval sugiere un servicio justo a tiempo y CIP
“La planta había estado operando nuestros intercambiadores de calor de placas desde su puesta en marcha siete años antes y sabíamos que estaban satisfechos con el equipo», dice Samer Tyba, gerente del Grupo de Ventas de Servicio de Alfa Laval para Arabia Saudita y Baréin. «Pero también sabíamos que abrían las unidades anualmente para su limpieza, fuera necesario o no. Esto le costaba al cliente tiempo y dinero, y causaba un desgaste innecesario tanto en las juntas como en las placas. No solo eso, sino que el agua de mar puede ensuciar las placas rápidamente, por lo que era difícil protegerse contra la pérdida de eficiencia en la época de verano.”
Cuando Alfa Laval abrió un centro de servicio en la zona, se acercó de inmediato a la empresa con la sugerencia de utilizar la Auditoría de Rendimiento para:
- Auditar las unidades anualmente, sin abrirlas.
- Determinar, basándose en los resultados de las auditorías, si las unidades necesitan limpieza o no.
- Limpiarlas con CIP antes de que el ensuciamiento sea lo suficientemente severo como para requerir una limpieza manual.
- Evaluar el éxito de la limpieza con otra ronda de Auditoría de Rendimiento.
Más tiempo de actividad
Un año después, la empresa firmó un Acuerdo de Servicio de Alfa Laval por un año que incluía la evaluación del ensuciamiento mediante la Auditoría de Rendimiento, la realización de CIP y, en las ocasiones más raras en que el ensuciamiento severo lo descartaba, la realización de una limpieza manual. El arreglo resultó inmediatamente en un mayor tiempo de actividad, ya que todas las unidades estaban en buenas condiciones antes del período crítico de verano.
Costos de mantenimiento drásticamente más bajos
Además, el presupuesto de mantenimiento de la empresa disminuyó drásticamente porque ahora limpiaban solo cuando era necesario y porque reemplazaron la limpieza manual por el sistema CIP. El CIP requiere solo 24 horas-hombre en comparación con las 150 horas-hombre que exige la limpieza manual. Satisfecha con los resultados, la empresa renovó el Acuerdo de Servicio con Alfa Laval.
Acuerdo de Servicio Alfa Laval por tres años: una muestra de la satisfacción del cliente
“Alfa Laval le ha ahorrado a la empresa una enorme cantidad de dinero en los últimos 5 años al optimizar el cronograma de mantenimiento y aumentar el tiempo de actividad de la planta,” afirma says Samer Tyba. “Esto ha sido muy apreciado por la dirección de la planta. El nuevo acuerdo por tres años que firmamos con ellos es un indicador claro de lo felices que están.”
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Datos rápidos
El cliente
- Un fabricante líder de petroquímicos en Arabia Saudita, productor de más de 800,000 toneladas de etileno al año.
El desafío
- Evitar pérdidas de producción manteniendo 39 intercambiadores de calor Alfa Laval A45 funcionando de manera confiable y con un rendimiento óptimo durante los meses críticos de verano.
- Reducir los costos de mantenimiento.
- Eliminar el tiempo de inactividad innecesario causado por realizar el mantenimiento bajo un cronograma fijo.
Los beneficios
- Se evitaron pérdidas de producción al garantizar el rendimiento óptimo de los intercambiadores de calor durante el período de verano.
- Se redujo el presupuesto anual de mantenimiento al minimizar las limpiezas y reducir el tiempo de lavado de 150 horas-hombre a solo 24, como resultado del cambio de limpieza manual a un sistema CIP (Limpieza in situ).
- Se disminuyó el tiempo fuera de servicio al reducir el período de limpieza para cada intercambiador de calor de placas de siete días a solo uno, gracias al cambio de limpieza manual a CIP.
- La reducción del desgaste debido a aperturas menos frecuentes extiende la vida útil del equipo y disminuye el gasto en repuestos.
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