Un sistema energético de vanguardia que convierte el calor residual en agua caliente
Durante más de tres décadas, la Universidad de Stanford ha desempeñado un papel de liderazgo en la minimización de la huella ambiental derivada de las actividades de su campus. La institución cuenta con estrictos estándares de construcción y una medición de energía independiente en todas las instalaciones, junto con inversiones en la conservación del agua, energías renovables y movilidad sostenible dentro del campus.
FECHA 2026-07-03Una solución audaz genera beneficios económicos y sostenibles
Desde 1987, su energía se producía en una planta de cogeneración alimentada con gas natural y utilizando vapor como medio de transferencia de calor. El calor residual del proceso de combustión generaba electricidad, mientras que la mayor parte del calor obtenido de los procesos de refrigeración se evaporaba a la atmósfera.
El Departamento de Gestión de Sostenibilidad y Energía quería recuperar esa energía residual para cubrir también las necesidades de calefacción del campus. Este objetivo coincidió justo cuando las turbinas de vapor se acercaban al final de su ciclo de vida y el contrato con el propietario de la planta estaba a punto de expirar. Era el momento perfecto para rediseñar el sistema de 1987 de cara a los nuevos objetivos de sostenibilidad.

Los objetivos de sostenibilidad propiciaron el momento ideal para el rediseño
El equipo de Stanford investigó soluciones durante más de cuatro años para encontrar a los mejores proveedores de equipos. Dado que los países escandinavos cuentan con un historial impresionante en lo que respecta a sistemas de energía de distrito, se seleccionó a Alfa Laval por su inigualable experiencia global en transferencia de calor.
El equipo de Alfa Laval trabajó en la revisión del plan preliminar y el modelo 3D, y explicó cómo se integraría el sistema de intercambiadores de calor con el sistema de los edificios existentes. Desde el diseño hasta la instalación y la resolución de problemas, Alfa Laval colaboró con los contratistas y el equipo interno de la universidad para garantizar que el proyecto se mantuviera según lo planificado.
Stanford dio el salto, tras 30 años de producción combinada de calor y electricidad mediante gas natural, a una solución de Alfa Laval basada en un proceso combinado de calor y refrigeración alimentado por electricidad.
Stanford galardonada en 2016
El innovador sistema de recuperación de calor de Stanford aprovecha las condiciones climáticas de la zona y utiliza los crecientes volúmenes de energía eléctrica disponibles a partir de fuentes renovables. En octubre de 2016, Stanford fue galardonada por Engineering News-Record (ENR) con el premio Global Best Projects Award 2016 en la categoría de Proyectos Verdes.
Quick project facts
El cliente
La Universidad de Stanford, fundada en 1885, cuenta con más de 17.000 estudiantes en un campus de 8.648 acres en el centro de la península de San Francisco. Alberga aproximadamente 630 edificios, 1.194 viviendas para el profesorado y otras 2.145 unidades para profesores y personal, además de 140 tiendas minoristas y 150 empresas en su Parque de Investigación.
El reto
Integración de los intercambiadores de calor en un nuevo sistema de calefacción para el campus, pionero en su clase, junto con asistencia en la puesta en marcha y resolución de problemas. Interacción flexible con un esquema de proyecto en constante evolución combinado con un alto grado de personalización.
La solución
Alto grado de flexibilidad tecnológica gracias a la estructura modular del sistema de Alfa Laval. Presencia continua en las instalaciones e intensa comunicación con todas las personas implicadas.
Beneficios
Ahorro energético: 8,5 millones de USD anuales.
Reducción de emisiones: 50% anual.
Ahorro proyectado: 300 millones de USD para 2050.
Alfa Laval technology used
129 subestaciones de transferencia de energía (ETS) Alfa Laval para aplicaciones de energía de distrito
Configuraciones:
- Solo agua caliente sanitaria (ACS)
- Solo calefacción
- Combinación de agua caliente sanitaria (ACS) y calefacción
Especificaciones técnicas:
- Presión de diseño: 150 psi
- Material de las placas: Acero inoxidable 316
- Capacidad: 250 MBH – 12.500 MBH
Parámetros de temperatura:
- Calefacción: 125-155 °F (51,6-68,3 °C)
- Agua caliente sanitaria (ACS): 75-140 °F (23,9-60 °C)