Bristol Beer Factory logra un ahorro de agua del 70 % con Alfa Laval

Cuando una dinámica y concurrida cervecería artesanal ubicada en el corazón de Bristol quiso aumentar su rendimiento general y mejorar la calidad de sus apreciadas cervezas, recurrió al Brew 250 de Alfa Laval para dar nueva vida a cada pinta.

FECHA 2026-08-18

Bristol Beer Factory es una cervecería artesanal consolidada con un firme enfoque en la calidad y el crecimiento de su producción. Ubicada en el corazón de la comunidad local, la empresa tiene como lema unir a las personas a través de cervezas de clase mundial, representando al mismo tiempo los valores, la creatividad y la energía de la ciudad de Bristol.

A medida que la cervecería comenzó a aumentar su volumen de producción para satisfacer la creciente demanda, también buscó incrementar el rendimiento y mejorar la calidad durante el proceso de elaboración, con el objetivo de aumentar la eficiencia y la rentabilidad. La pérdida de producto suele considerarse un costo oculto en la industria cervecera y, si no se corrige, puede afectar considerablemente las operaciones.

Tristan Hembrow, maestro cervecero de Bristol Beer Factory, comentó: “Nos acercamos a Alfa Laval en 2022 en busca de una solución que redujera las pérdidas de producto, mejorara la eficiencia de los procesos, garantizara una calidad uniforme a gran escala y ofreciera un retorno de la inversión claro y justificable.

“Estábamos obteniendo un bajo rendimiento en nuestras cervezas; en algunas de nuestras cervezas especiales, llegaba a ser de apenas el 70 %. En ese momento, también buscábamos ofrecer productos aptos para veganos y producir una cerveza con mayor claridad. Sabíamos que necesitábamos una solución capaz de resolver varios problemas al mismo tiempo y, sobre todo, proporcionarnos un rápido retorno de la inversión. Fue entonces cuando conocimos Brew 250 de Alfa Laval.”

Una ayuda invaluable

Alfa Laval Brew 250 está diseñado para operaciones cerveceras de mayor capacidad y fue seleccionado como solución de separación centrífuga para la producción de Bristol Beer Factory. Las centrífugas se utilizan en la preclarificación, la separación de cerveza verde, la separación de mosto caliente y la recuperación de cerveza. Además, garantizan una incorporación mínima de oxígeno durante el paso por el separador y los más altos estándares de higiene. Brew 250 mejora la calidad de la cerveza, prolonga su vida útil, aumenta la estabilidad frente a la turbidez y preserva el aroma y el sabor.

En total, transcurrieron dos semanas desde el pedido hasta la entrega de la unidad Brew 250, lo que demuestra la eficiencia de la cadena de suministro, la logística y la coordinación de Alfa Laval.

Además de Brew 250, Bristol Beer Factory implementó Alfa Laval Optiwia™, que contribuyó a reducir el consumo de agua durante el proceso cervecero. La actualización Optiwia™ permite disminuir hasta en un 70 % el consumo de agua de la centrífuga.

Además del considerable ahorro de agua, el sistema compensa las variaciones en la presión del suministro de agua de las instalaciones, lo que brinda mayor estabilidad al funcionamiento de la centrífuga y protege el tiempo de actividad. Gracias a su diseño inteligente e innovador, el sistema permite ahorrar agua sin necesidad de contar con un circuito de enfriamiento en las instalaciones. La actualización de una centrífuga existente con Optiwia™ ofrece una solución fácil de usar, rentable y sencilla de mantener.

Tristan explicó: “Optiwia nos ayudó a reducir el consumo de agua desde el primer momento. Estamos ahorrando aproximadamente un 70 % del agua, que posteriormente reincorporamos a Brew 250. Esto nos ha permitido avanzar considerablemente hacia nuestros objetivos generales de sostenibilidad y eficiencia.

“Nuestro negocio realmente ha alcanzado un nuevo nivel desde que estas dos máquinas comenzaron a trabajar en conjunto. Nuestros tiempos de elaboración se han reducido, nuestra capacidad ha aumentado drásticamente y recuperamos la inversión de Brew 250 en un año. Por sí solo, Brew 250 nos ha permitido crecer un 25 %. Realmente ha transformado nuestro negocio, y le diría a cualquier cervecería: consiga una centrífuga Alfa Laval. Marcará una enorme diferencia para su empresa.”

Mark Breese, especialista en soporte técnico de Alfa Laval, comentó: “Los resultados de este proyecto realmente hablan por sí solos. Desde lograr un retorno de la inversión en un año hasta reducir el desperdicio de agua en un 70 %, ha sido fantástico ver cómo Bristol Beer Factory continúa creciendo y fortaleciéndose con nuestro apoyo.

“El trabajo realizado en esta cervecería no solo se distingue por sus impresionantes resultados, sino también por el trabajo en equipo y la comunicación que permitieron entregar e implementar la maquinaria sin contratiempos. Desde obtener un paquete de discos alternativo de otra cervecería hasta operar Optiwia de manera conjunta y eficiente con Brew 250 para maximizar los resultados, este proyecto constituye un excelente ejemplo de cómo utilizar la maquinaria para fortalecer la resiliencia de una cervecería y, al mismo tiempo, aumentar su producción y rentabilidad.”

Para conocer más sobre las soluciones cerveceras de Alfa Laval, visite:

Equipos para hacer cerveza artesanal | Alfa Laval

 

Rápido retorno de la inversión y claridad superior

El maestro cervecero Tristan Hembrow y el director general Sam Burrows explican cómo la integración de Alfa Laval Brew 250 y Optiwia permitió obtener un rápido retorno de la inversión, reducir el tiempo de procesamiento y lograr una claridad excepcional en toda su gama de cervezas.

 

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